In den 1980er-Jahren setzten sich 7-LCD-Bildschirme zunehmend auf dem Markt durch und wurden anschließend weiter in Punktmatrixbildschirme unterteilt, was die Entwicklung der Datenvisualisierung vorantrieb. Frühe grafische Bildschirme verwendeten hauptsächlich DIP-Verpackungs- (Dip Insulated Circuit) oder TAB-Verfahren (Tape Automated Bonding).
Dieser Herstellungsprozess war sperrig, erforderte zahlreiche Stifte und war kostspielig, was eine Miniaturisierung erschwerte. Mit der steigenden Beliebtheit von Unterhaltungselektronik (Uhren, Taschenrechner und Telefone) entstand die Nachfrage nach kostengünstigen, leichten und dünnen LCD-Modulen.
Anfang der 1990er Jahre wurde das COB-Verfahren (Chip On Board) eingeführt und in der LCD-Modulindustrie eingesetzt. Der Treiber-IC wird als Bare-Chip direkt auf die Leiterplatte gebondet.
Anschließend werden die Elektroden per Drahtbonden verbunden und anschließend mit Klebstoff (Vinylverkapselung) geschützt. Dieser Prozess reduzierte die Kosten (durch den Wegfall der IC-Packaging-Kosten).
ermöglichte dünnere Module, um Platz zu sparen, und führte zu einem kompakteren Design mit verbesserter Zuverlässigkeit (durch Reduzierung der Lötstellen). Damals wurde es hauptsächlich für kleine-Segmentbildschirme und preisgünstige grafische Punktmatrixbildschirme verwendet.
In den 2000er Jahren wurde COB aufgrund der Reife und weiten Verbreitung der COB-Technologie zum Mainstream-Verfahren für segmentierte LCD-Module.
Es wurde häufig in Haushaltsgeräten (z. B. Fernbedienungen von Klimaanlagen, Mikrowellenherden und Waschmaschinenanzeigen), Industrieinstrumenten (Stromzähler, Wasserzähler und Gaszähler) und tragbaren Geräten (Blutdruckmessgeräte und Taschenrechner) verwendet.
Das schwarze Vinylgehäuse war häufig zu sehen und bildete die typische Identifizierungsmethode für den „Black Dot IC“.
Es ermöglichte Multi--Channel-Drive und unterstützte komplexe Segmentcodes.
Aufgrund seiner geringen Kosten wurde es damals zur gebräuchlichsten LCD-Verpackungslösung.
Seit 2010 wird es parallel zu COG/SMT entwickelt, bietet die niedrigsten Kosten und eignet sich für segmentierte LCD-Bildschirme mit hohem{1}}Volumen und niedrigen{2}}Kosten. Darüber hinaus ist das Verfahren ausgereift und weist eine hohe Ausbeute auf. Seine Größe ist jedoch relativ groß (da der IC auf der Leiterplatte untergebracht ist, was Platz beansprucht). Dies macht es für ultra-dünne und hochauflösende-Displays ungeeignet. Gleichzeitig gewann das COG-Verfahren (Chip On Glass) allmählich an Popularität: Es verbindet den IC direkt mit dem Glas, was zu einer kleineren Größe führt und sich für TFT-Farbbildschirme und segmentierte High-End-Bildschirme eignet.
Die COB-Technologie wird immer noch häufig für kostengünstige und informationsarme Anwendungen eingesetzt. Hochwertige, ultra-dünne Anwendungen: COG-, TAB- oder SMT-Gehäuse werden häufiger verwendet.
